根據(jù)檢驗結(jié)果，對現(xiàn)場情況進(jìn)行觀察分析，并與設(shè)備管理人員溝通了解臥式殺菌鍋的使用情況，綜合分析產(chǎn)生腐蝕的原因是氧腐蝕、酸腐蝕、機(jī)械接觸損傷等因素作用所致。

  （一）筒體底部內(nèi)表面后部潰瘍狀腐蝕產(chǎn)生的原因主要有以下幾點：
   ①設(shè)備安裝時基礎(chǔ)水平度未按要求進(jìn)行測量，致使設(shè)備前高后低，筒體后部污水無法排放干凈，而在滅菌完成后，車間工人也未能及時將后部積水清理干凈，致使筒體后部潰狀腐蝕；
   ②由于鍋爐給水未采取除氧措施．給水中的溶解氧大部分或全部進(jìn)人鍋爐，并隨蒸汽進(jìn)入殺菌鍋，蒸汽中的氧對簡體產(chǎn)生氧腐蝕；
   ③罐聽在高溫滅菌過程中有時會破裂。當(dāng)滅菌后進(jìn)水冷卻，罐聽食品中含的微量酸性(或堿性)物質(zhì)會溶解在冷卻水中，并對筒體產(chǎn)生腐蝕。

  （二）筒體底部內(nèi)表面前側(cè)3道深溝狀腐蝕坑產(chǎn)生原因主要為機(jī)械接觸損傷，罐聽食品殺菌完成后，出鍋時，操作人員用鐵鉤鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經(jīng)常與簡體表面摩擦，破壞簡體表面本已形成的氧化膜，促進(jìn)了氧腐蝕的進(jìn)行。經(jīng)過長時間的作用，筒體內(nèi)表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。

  （三）筒體內(nèi)表面前端兩側(cè)與導(dǎo)軌接觸部位出現(xiàn)腐蝕坑主要原因是導(dǎo)軌安放不當(dāng)，每次安放鍋外導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌對接時都對對接部位簡體產(chǎn)生一定的撞擊，另外導(dǎo)軌對接部位之間存在間隙，料車在導(dǎo)軌上滑動進(jìn)出殺菌鍋。由于間隙的存在，容易產(chǎn)生強(qiáng)烈振動使連接處的導(dǎo)軌擠壓撞擊導(dǎo)軌下的筒體，長期的擠壓撞擊導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，并在進(jìn)而形成磨損腐蝕坑。

  （四）后筒體頂部表面局部潰狀腐蝕產(chǎn)生主要原因是鍋體頂部的排汽管未將排汽口引到合適位置，當(dāng)排汽口排放蒸汽時，蒸汽直接噴到筒體保溫上。冷凝水滲入保溫內(nèi)，致使保溫下筒體長時間處于潮濕環(huán)境。而冷凝水中含有腐蝕性物質(zhì)，經(jīng)過長時間的作用。對簡體表面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。

   三、防治措施

   根據(jù)產(chǎn)生腐蝕各種原因的分析，在實際使用中可以采取以下幾點措施防止或減少臥式殺菌鍋腐蝕情況的發(fā)生。

  （一）臥式殺菌鍋屬一類壓力容器，但按其操作工藝特性，屬于承受交變載荷、頻繁間歇操作的壓力容器。因此，更應(yīng)加強(qiáng)安全管理工作，并制定科學(xué)合理的運(yùn)行條件和安全管理措施，這是防止腐蝕的必要條件。

  （二）臥式殺菌鍋安裝時，可使鍋體存在一定的傾斜角(前低后高)，以保證有效排污。

  （三）加強(qiáng)管理，及時清除殺菌鍋內(nèi)的積水或污物，特別是停用時，應(yīng)保持鍋內(nèi)的干燥清潔。

  （四）為減少殺菌鍋內(nèi)的含氧量，鍋爐給水應(yīng)補(bǔ)裝除氧裝置，進(jìn)出料車時間應(yīng)盡量短。

  （五）在平時的操作過程中，對鐵鉤之類硬物周期性進(jìn)入鍋內(nèi)，應(yīng)盡量避免跟殺菌鍋筒碰撞摩擦。

  （六）殺菌鍋外導(dǎo)軌應(yīng)正確安放，避免撞擊鍋體，同時鍋外導(dǎo)軌應(yīng)盡量與殺菌鍋內(nèi)導(dǎo)軌同高度，間隙盡量小，確保料車進(jìn)出鍋平穩(wěn)。

  （七）排汽管應(yīng)將排汽口引到合適地點，避免排汽時，蒸汽直接噴到筒體保溫上，并加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)保溫破損或潮濕應(yīng)及時處理。

   碳鋼臥式殺菌鍋的腐蝕情況目前相當(dāng)普遍，使用單位應(yīng)增強(qiáng)安全管理意識，采取確實有效的防范措施，同時嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗制度，通過定期檢驗及時發(fā)現(xiàn)各種缺陷，排除設(shè)備隱患。
   諸城市萬興機(jī)械有限公司主營殺菌鍋,殺菌釜,高壓蒸汽滅菌鍋,高溫殺菌鍋,全自動殺菌鍋,蒸汽殺菌鍋,電加熱殺菌鍋,殺菌鍋廠家,食品殺菌鍋,水浴殺菌鍋,玉米殺菌鍋,罐頭殺菌鍋,飲料殺菌鍋,肉制品殺菌鍋,豆制品殺菌鍋,熟食殺菌鍋,豆干殺菌鍋,咸鴨蛋殺菌鍋,牛肉殺菌鍋,鴨血殺菌鍋,豬蹄殺菌鍋,鹵蛋殺菌鍋,雞爪殺菌鍋等產(chǎn)品，質(zhì)量有保證，交貨期短.更多資訊歡迎您致電我公司,我們將竭誠為您服務(wù).