巴氏殺菌機(jī)的產(chǎn)品符合GMP和HACCP認(rèn)證要求,是食品加工行業(yè)衛(wèi)生,高效且合理的設(shè)備。冷卻和空氣干線均由不銹鋼制成,控制設(shè)備先進(jìn),外形美觀,操作維修方便。溫度可在98°C范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié),上下兩層之間的溫差很小,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。
巴氏殺菌機(jī)的原理是巴氏消毒法,這是法國微生物學(xué)家Pastor發(fā)明的一種熱滅菌方法,該方法利用低溫殺死細(xì)菌并保持食品的營養(yǎng),同時保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變。通常,微生物生長的合適溫度是28℃至37℃。如果溫度過高,細(xì)菌將死亡。低溫滅菌器是將牛奶等加熱至60-65°C,保持30分鐘以對其進(jìn)行滅菌,然后將其淬滅至4-5°C的食品。這種殺菌主要用于牛奶等,可以殺死病原體并減少營養(yǎng)損失。但是,這種消毒方法不能殺死所有細(xì)菌和微生物,因此保質(zhì)期很短。
在食品,飲料,制藥和其他行業(yè)中,某些包裝產(chǎn)品需要水浴滅菌。包裝好的產(chǎn)品以可調(diào)的速度放置不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下,以“高溫水為介質(zhì)”進(jìn)行滅菌,然后與另一條傳送帶一起進(jìn)入滅菌箱,冷藏箱內(nèi)部被均勻冷卻以滿足產(chǎn)品滅菌要求,然后可以接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。機(jī)器將繼續(xù)運(yùn)行,已無菌包裝的產(chǎn)品將被送至下一個生產(chǎn)工序。
巴氏殺菌機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn): 使用巴氏殺菌法自動調(diào)節(jié)各種包裝產(chǎn)品,蔬菜或罐頭食品的溫度,并在滅菌罐中保持熱水溫度?刂频85-95、在攝氏溫度之間,它不僅具有殺菌作用,而且還可以防止蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分因溫差大而波動,并保持食品的原始產(chǎn)品,延長了保質(zhì)期,而無需在食品中添加任何物質(zhì),防腐劑或添加劑,從而保護(hù)了人們的生命和健康。
如何使用巴氏殺菌機(jī)? 1.打開電源。該設(shè)備是三相4線系統(tǒng),2色電線之一是中性線(請由專業(yè)人員進(jìn)行接線工作,以防止損壞設(shè)備)。
2.打開電源開關(guān)并設(shè)置溫度。設(shè)置溫度的過程是按SET(設(shè)置),按向右按鈕以調(diào)整要調(diào)整的位數(shù),按向上和向下鍵以設(shè)置特定值,然后再次按SET(設(shè)置)鍵進(jìn)行確認(rèn)。
3..打開殺菌開關(guān)后,設(shè)備開始加熱,并在溫度達(dá)到設(shè)定值時自動停止。在工作期間,溫度會自動升高和降低。
4.當(dāng)溫度上升到設(shè)定值時,打開電源并移動網(wǎng)帶進(jìn)行殺菌。
5.網(wǎng)帶的運(yùn)行速度由電箱內(nèi)的變頻器調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕可提高速度,反之亦然。
巴氏殺菌機(jī)的使用注意事項(xiàng): 1.殺菌機(jī)不應(yīng)空轉(zhuǎn)。開始之前,確保緊固件和管路緊固,并且泵體的軸和泵體組件已連接。連接是否斷開。
2.始終注意壓力表的反應(yīng)。通常,每隔7天,停止機(jī)器,檢查油泵的狀況,并添加足夠的油,以便壓力表可以正常使用。
3.開始之前,需要連接冷卻水,以確保在柱塞前后移動時充分冷卻。
4.不使用設(shè)備時,應(yīng)立即清潔和消毒,不存留其他雜質(zhì)。為了確保設(shè)備的準(zhǔn)確性,禁止使用設(shè)備刮去灰塵。
5.請勿緊緊調(diào)整柱塞周圍的墊片,以防止材料溢出。
6.巴氏殺菌機(jī)的泵在運(yùn)行時,必須定期向機(jī)體的連接軸添加潤滑油,以防油用完并損壞機(jī)器。
7.啟動后,需要將壓力調(diào)節(jié)到所需的壓力。必須在啟動階段將原料液體返回到先前的過程。一旦壓力穩(wěn)定,原料液體就可以流到下一個過程。
8.恒溫電機(jī)應(yīng)保持干燥,清潔,并應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的加熱和潤滑。而且,高濃度和高粘度的液體不能用于均質(zhì)。
巴氏殺菌機(jī)的設(shè)備適用范圍: 殺菌機(jī)適用于各種低溫肉制品,水果罐頭,果汁飲料,蔬菜汁飲料,腌制蔬菜,大型真空軟包裝食品的滅菌,如醬汁,泡菜,芥末芥末,野菜,果醬,果凍,大豆制品,乳制品,軟管包裝,玻璃瓶包裝的醬菜,醬菜,罐頭包裝。
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