一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入殺菌鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會超過袋外(在殺菌鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過殺菌鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下:
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入殺菌鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15~0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于殺菌鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使殺菌鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換�？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
本設(shè)備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn)，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節(jié)約能源和時(shí)間，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。 |
