吃熟食是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常碰到的，尤其是家里來了客人在家招待時，一定離不開各種各樣的熟食。我們也發(fā)現(xiàn)熟食的包裝都是真空的，看起來十分安全。而熟食真空前是要經(jīng)過殺菌的，所以安全性不必擔心。但是熟食抽真空后殺菌程序是怎樣的呢？
熟食抽真空后的殺菌程序主要是采用微波殺菌的方式。
微波殺菌特點：
1、時間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味
微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。
3、節(jié)約能源
常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而言，一般可節(jié)電30-50%。
4、表面和內(nèi)部都同時進行
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部，存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。
5、便于控制
微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
6、設(shè)備簡單，工藝先進
與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備，不需要鍋爐，復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
7、改善勞動條件，節(jié)省占地面積
設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動條件。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。廣泛用于牛肉干、豬肉脯、魚片、醬囟肉、鴨肉、雞肉等制品的熱化、干燥和殺菌。肉制品經(jīng)微波殺菌后，其鮮度、嫩度、風(fēng)味均保持原樣，衛(wèi)生指標完全可低于國家食品衛(wèi)生標準，貨架貯存時間可達1-2個月，微波對肉制品殺菌、保鮮技術(shù)的成功應(yīng)用，由原來保鮮期3天，延長到1-2個月，已將該項技術(shù)成果提高到嶄新階段。
真空食品要滅菌一般情況下要做到商業(yè)無菌，也就是食品的中心溫度達到121度，要有4—5個F0值。
達到商業(yè)無菌的產(chǎn)品保質(zhì)期在12個月是沒有什么問題的，熟食制品（肉制品）一般設(shè)定在8個月為最安全。
微波滅菌對于產(chǎn)品的包裝和產(chǎn)品的厚度有一定的要求，產(chǎn)包裝應(yīng)該采用耐高溫的蒸煮袋，不能采用鋁箔之類的，普通的微波爐工作原理和工業(yè)用的微波爐殺菌原理是一樣的，只是在功能上有所差別。
對于保質(zhì)期來說，微波殺菌肯定要高于普通殺菌方式，但是多久需要測定的，這個和你添加的添加劑，配方有很大的關(guān)系。 |
